技術コラム

鋼板の長穴(楕円穴)・異形穴加工について

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機械装置のベースプレートやレール、ガイド材に鋼板を加工する際、組付け性や位置調整のための異形穴、楕円穴や、ボルト頭を沈めるザグリ穴など、多様な穴加工が求められます。しかし、これらの穴加工は精度面などにおいて多くの課題が存在します。
本記事では、鋼板の穴あけ加工における各種穴加工の役割や加工方法の違い、そして当社の長尺加工ならではの強みについて解説します。
当社が手掛けるその他の長尺加工については、下記の記事をご覧ください

 

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鋼板の穴あけ加工における「長穴(長円穴)」とは

長穴とは、単純な丸穴ではなく、小判型や楕円形状(長円)に加工された穴のことを指します。JIS規格などでも規定される一般的な形状ですが、ドリルで一度にあけることができる丸穴とは異なり、専用の加工技術が必要となります。

長穴加工を行う主な理由は、部品取り付け時の位置調整です。機械装置の組み立てにおいて、設計上の公差を吸収したり、ベルトコンベアの張り調整などで部品をスライドさせる必要がある場合に、ボルトを通す穴を長穴にしておくことで、柔軟な固定が可能になります。

鋼板への長穴・異形穴加工の方法

鋼板への穴あけ加工にはいくつか種類がありますが、それぞれ特徴が異なります。

切削加工

エンドミルを使用し、プログラム通りに高精度な形状を削り出します。厚板でも断面が垂直で綺麗に仕上がります。

レーザー加工

形状の自由度は高いですが、厚板の場合、熱影響による硬化や、切断面にテーパー(斜め)が発生するリスクがあります。

プレス加工(打ち抜き)

金型を使用するため量産には向いていますが、長尺物や厚板への対応は設備能力に依存し、金型費用もかかります。

当社の穴あけ・長穴加工の特徴

株式会社鍛冶儀商店では、長尺加工に特化した設備と生産体制を構築しており、他社では難しい長尺・高精度の穴加工に対応しています。

➀立形マシニングセンタによる加工で高精度な穴加工が可能

当社では、立形マシニングセンタを保有しており、高精度な長穴・異形穴加工を自社で行うことが可能です。また、長穴加工だけでなく、架台やフレームといった構造物の組立に欠かせない角パイプへのタップ加工やザグリ加工など各種穴加工を高精度に行うことが可能です。

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②チャンネル・アングル・H鋼への「長穴・異形穴・楕円穴」加工に対応

当社では、平板(プレート)への加工だけでなく、チャンネル鋼・アングル鋼・H形鋼といった形鋼への穴あけ加工にも幅広く対応しています。
これら立体的な形状を持つ鋼材に対し、通常のドリル加工では難しい「楕円穴」や「異形穴」も、立型マシニングセンタや3次元レーザー加工機を駆使して高精度に加工することが可能です。架台やフレームの組み立てに必要な調整穴も、お客様の設計に合わせて自由な形状で加工が可能です。
これらを複合的に組み合わせた加工も、ATC(自動工具交換装置)により自動で行えるため、リードタイムの短縮が可能です。

>>当社の穴あけ加工について詳しくはこちら

鋼材部品の長穴加工・異形穴加工は株式会社鍛冶儀商店にお任せください

株式会社鍛冶儀商店では、最大6mまでの長尺品の加工に加え、レーザー加工・マシニングセンタ・ボール盤などから最適な工法を選定して行う、高効率かつ高精度な穴あけ加工を得意としております。
特に、鋼板への長穴加工や異形穴加工において、他社では断られるような「長尺物」や「高精度なピッチ間隔」が求められる製品でも、当社なら一貫対応が可能です。材料選定から切断、穴あけ、そして溶接・組立まで、お客様の工数削減と品質向上に貢献いたします。長尺品の加工でお困りの方はお気軽に当社にご連絡ください。

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