長尺レール加工のポイントとは？反り・歪みを解決する高精度マシニング

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長尺レール加工の難しさ

長尺のレール加工において、最も頭を悩ませるのが「歪み（反り・曲がり・ねじれ）」の発生です。

加工応力による「反り」

金属材料、特に細長い形状のレール材は、切削加工を施して表面を一皮むいたり、穴をあけたりすると、材料内部の残留応力が解放され、弓なりに反ってしまう特性があります。特に、精度が必要なガイドレールなどでこの「反り」が発生すると、組み立て時に矯正が必要となり、多大な工数がかかってしまいます。

「つなぎ加工」による精度の低下

また、一般的な加工設備で、5mや6mを超える長尺レールを加工する場合、ワークをずらしながら加工する「段取り替え（つなぎ加工）」が必要になります。しかし、これではつなぎ目で微細な段差ができたり、全長での穴ピッチに累積誤差が生じたりするため、リニアガイドやラックレールの取り付け精度が出ないというトラブルに直結します。

高精度な長尺レールを製作するためのポイント

歪みを抑え、真直度の高いレールを製作するには、以下のポイントが重要になります。

適切な材料選定と歪み取り

用途に応じ、適切な材料を選定することや、加工前に材料自体の歪みを取る工程、あるいは加工後の矯正技術が重要です。

加工時のクランプ（固定）方法の工夫

ワークを強く締め付けすぎると、加工後に外した瞬間に材料が跳ねて（変形して）しまいます。長尺加工においては、ワークの応力を逃がしながら固定する、熟練のノウハウが必要です。

当社の長尺レール加工における強み

株式会社鍛冶儀商店では、これらの課題を解決するために、長尺加工に特化した設備と生産体制を構築しています。

最長6m対応のマシニングセンタを保有

当社の最大の強みは、最長6mまで対応可能な武田機械製の立形マシニングセンタを保有している点です。これにより、長尺レールであっても、つなぎ目なしで一気に加工が可能です。段取り替えによるズレが発生しないため、高い「真直度」と「穴ピッチ精度」を実現できます。

フラットバーから特殊鋼まで豊富な在庫

レールの素材となるSS400フラットバー（平鋼）などを自社で豊富に在庫しており、幅広い種類のニッチな形状、サイズの鋼材も提供することが可能です。さらに、当社では在庫から即座に切断・加工へと移行できるため、急ぎの案件にも柔軟に対応可能です。

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当社のレール加工事例

コンベヤ　レール

めっきアングルを使用したコンベヤレールの加工事例です。アングル材をバンドソーで所定の長さに切断した後、ベンダーを用いて正確に「曲げ加工（R加工）」を施しました。さらに、ドリルによる穴あけ加工を行い、現場での取り付けがスムーズに行えるように仕上げています。

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長尺レールの高精度加工は株式会社鍛冶儀商店にお任せください

株式会社鍛冶儀商店では、最大6mまでの長尺レールの加工に加え、長尺マシニングセンタによる加工で、歪みを最小限に抑えた高精度な製品提供を得意としております。
豊富な鋼材在庫を活かした材料選定から、切断、穴あけ、そして矯正まで一貫対応することで、お客様の調達工数削減と品質向上に貢献いたします。
長尺レールの加工でお困りの方はお気軽に当社にご連絡ください。

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