加工について
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Q.
衛生面が求められる食品工場向けの長尺ステンレス架台は製作できますか？
A.はい、ステンレス材を用いた高品質な長尺架台の製作が可能です。
サビに強く衛生的なSUS304などのステンレス材を使用し、歪みを抑えた精密な製缶溶接を行うことで、食品・医薬品・化学分野の製造ラインに適した長尺架台をご提供いたします。
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Q.
長尺ベースに取り付けるスライドレールの真直度が出ません。ベースの加工から相談できますか？
A.はい、ベースの平面度と穴ピッチ精度から見直して対応いたします。
スライドレールが敷かれる長尺ベースは、その平面度とピッチ精度がレールの真直度に直結します。当社は最長6m対応の立形マシニングセンタによるワンチャッキング加工で全長にわたる平面度と穴ピッチ精度を確保し、材料選定から切断、ザグリ・タップ加工、矯正まで一貫対応いたします。
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Q.
アルミの長尺材を加工したいのですが、固定時の傷や加工中の変形が心配です。相談できますか？
A.はい、アルミ特有の注意点を踏まえた長尺加工に対応しております。
アルミは熱膨張係数が高く、加工熱や気温の変化で寸法が狂いやすい材質です。素材が柔らかいため、長尺物をクランプする際の傷防止や加工応力による変形防止、切り粉の溶着対策にもノウハウが必要です。当社は材質ごとの特性の違いをカバーする生産体制で、高精度な長尺加工を行います。
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Q.
長尺角パイプのタップ加工で、ネジ穴が斜めになりボルトが締まらず困っています。対策はありますか？
A.剛性の高い立形マシニングセンタで安定したタップ加工を行います。
手作業や不安定な足場ではタップが斜めに入りやすく、締結強度の不足やボルトの破断につながります。当社は高い剛性と安定性を備えた武田機械製の立形マシニングセンタで長尺品を加工し、ドリルやタップの交換もATCで自動化しているため、数百箇所に及ぶ多数穴にも対応します。
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Q.
6m近い長尺ワークは自重でたわみそうですが、加工中の固定はどのようにしていますか？
A.バイスを細かいピッチで配置し、自重たわみを抑えて固定します。
当社保有の武田機械製「TK20S-3000MV-5」は、マシンバイス8台でバイスのピッチを細かく取ってワークを固定できるため、ワーク自体の重みによる自重たわみを最小限に抑えられます。反りが発生する場合もワークをプレスして抑制し、最大6mまでの長尺品を高精度に加工いたします。
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Q.
長尺のガイドレールを切削後に研磨仕上げまでしたいのですが、まとめて依頼できますか？
A.はい、材料手配から切削・研磨仕上げまで一貫対応いたします。
長尺部品は材料屋・切削業者・研磨業者と複数社を行き来することが多く、横持ちの時間や管理コストがかさみがちです。当社は自社鋼材倉庫の材料を使い、長尺マシニングセンタでの切削から仕上げ研磨までワンストップで対応するため、トータルのリードタイムを大幅に短縮できます。
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Q.
他社で長尺加工を断られてしまいました。当社の図面でも対応可能でしょうか。
A.はい、他社で断られた長尺品もぜひご相談ください。
長尺加工には長尺対応のマシニングセンタなどの専用設備が必要なため、対応できる加工業者は限られます。さらに加工中のわずかな振動やたわみが反りなどの不良につながりやすく、設備だけでなくノウハウも欠かせません。当社は他社では断られるような長尺物や、高精度なピッチ間隔が求められる製品にも一貫対応した実績がございます。
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Q.
長尺のプレートに対して、タップ加工と溝加工を組み合わせた加工は可能ですか？
A.はい、マシニングセンタによる複合加工に対応しております。
全長1,800mmのプレートに対し、マシニングセンタでタップ加工と溝加工を施した実績がございます。当社は最長6,000mmまでの長尺プレート加工に幅広く対応しており、複数の加工を一度の段取りでまとめて行うことで、位置精度を確保しながら加工コストと納期の圧縮を図ることが可能です。
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Q.
軽量化や耐食性など、用途に合わせた長尺材の材質選定を相談できますか？
A.はい、用途に応じた最適な材質をご提案いたします。
アルミは鉄の約3分の1の比重でロボット架台や搬送部材の軽量化に適し、SS400は安価で強度が高いため大型架台や重荷重のコンベアレールに向きます。一方ステンレスは耐食性に優れる反面、加工熱による寸法変化が出やすい材質です。長尺は材質ごとに反りやすさや熱膨張の課題が異なるため、用途とコストを伺ったうえでご提案いたします。
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Q.
数メートルの角パイプに、図面通りの位置で正確に穴あけとタップ加工をお願いできますか？
A.はい、長尺マシニングセンタで穴ピッチまで高精度に加工します。
手作業のケガキや小型機での送り加工では、つなぎ目で誤差が累積し、全長6mの端と端で数ミリのズレが生じることがあります。わずかな穴位置のズレは組立時の不具合に直結するため、当社は長尺マシニングセンタで一度に加工することでこれを回避し、その後の切断・溶接・組立までを一貫して承ります。
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Q.
寸法は出ているのに動きが滑らかにならないガイド材で困っています。相談できますか？
A.はい、摺動性を重視した長尺ガイド加工が可能です。
長尺のガイド材は、全体の寸法が図面通りでも局所的なうねりやつなぎ目の段差があると滑らかな動きが得られません。めっきアングルを用いたコンベアレールでは、バンドソーによる長尺切断の後にベンダーでR曲げを行い、ドリルで穴あけまで施すことで、現場での取り付けがスムーズな状態で納品した実績がございます。
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Q.
全長6mの長尺材を、途中で持ち替えずに一度の固定で加工することはできますか？
A.はい、最長6mまでのワンチャッキング加工に対応しております。
当社は武田機械製の立形マシニングセンタ（TK20S-3000MV-5）を保有し、最長6mのワークを一度の固定で通して加工できます。小型機でワークを送りながら加工する場合に生じるつなぎ目の誤差をなくせるうえ、治具の再セットも最小限に抑えられるため、精度とリードタイムの両面でメリットがございます。
＞＞当社の長尺加工についてはこちら -
Q.
切削加工の後に材料が反ってしまうことがあります。長尺品でも平面度を出せますか？
A.はい、材質ごとの反りの出方を見越して加工いたします。
反りは、素材内部の残留応力が切削によって段階的に解放されることや、切削熱による膨張差で発生します。SS400では黒皮材とミガキ材で反りの出方が大きく異なり、ステンレスは加工熱による寸法変化が出やすいなど材質差も大きいため、当社では切削油による温度管理や表裏のバランスを見た切削手順に加え、必要に応じた矯正まで行って平面度を確保いたします。
＞＞長尺加工の材質について詳しくまとめた記事はこちら -
Q.
長尺パイプの3次元レーザー加工は、どのような形状に対応していますか？
A.斜め切断や交差部の切り欠き、貫通穴など複雑な形状に対応可能です。
長尺の丸パイプや角パイプに対し、手作業では難しい精巧な穴あけや、パイプ同士を組み合わせるための複雑な切り欠き加工を、3次元レーザーを用いてスピーディーかつ高精度に行います。
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Q.
長尺のフレームを溶接する際、熱による歪み（反り）はどのように抑えていますか？
A.適切な熱管理と職人による歪み取り作業で高精度に仕上げます。
専用治具での固定や溶接順序の緻密なコントロールによる熱分散に加え、熟練職人が確実な「歪み取り作業」を行うことで、長尺物特有の熱歪みを徹底的に抑え、寸法精度を確保します。
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Q.
長尺材の曲げ加工に使用しているプレス設備の加圧力を教えてください。
A.加圧力450tの大型ブレーキプレスを保有しております。
アマダ製の大型ブレーキプレス（加圧力450t、長さ6,200mm）などの設備体制を整えており、歪みが発生しやすい厚板の長尺品でも、熟練の技術で高精度に曲げることが可能です。
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Q.
5尺×10尺を超えるような大型鋼板の加工は可能ですか？
A.はい、最大5×20尺などの大型鋼板に対応可能です。
当社では5尺×10尺を超える大型・長尺サイズの鋼板に対応できる設備体制を整えております。レーザー切断やプラズマ加工などを活用し、大型製品の試作から量産まで柔軟にお応えいたします。
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Q.
6メートルクラスの長尺鋼材も、自社で在庫を持っていますか？
A.はい、多様な長尺材の在庫を保有しております。
アングル、チャンネル、H鋼、パイプなど、幅広い形状・サイズの長尺材を豊富に自社倉庫に在庫しております。材料手配の時間を大幅に削減できるため、急ぎの案件にも対応可能です。
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Q.
長尺の丸棒にタップ加工を施し、塗装したパネルを取り付けるような複合的な完成品は作れますか？
A.はい、機械加工から塗装・組立までの複合対応が可能です。
実際に長尺の丸棒へタップ加工を行い、マシニング加工済みのレーザー切り出し板を取り付け、焼き付け塗装を施してデザイン性・視認性を高めた「コンベヤ用ロッカーアーム」などの製作実績がございます。
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Q.
大型のコンテナのような、頑丈な箱物製品の製作は可能ですか？
A.はい、大型の箱物製品の製作も可能です。
長尺・大型の鋼板をシャーリング等で切断し、アングルやチャンネル鋼の枠組みに対して強固に溶接していくことで、スクラップ現場などの過酷な使用環境に耐える頑丈なボックス製品の製作を行っております。
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Q.
材料の調達から、長尺アングル材の切断、曲げ、穴あけまで全て一括でお願いできますか？
A.はい、材料の手配から加工まで全てお任せいただけます。
豊富な自社在庫と独自の調達ルートを持っているため、長尺のアングルやH鋼、チャンネル等の材料手配から、バンドソーでの切断、ベンダーでの曲げ、ドリルでの穴あけまでワンストップで対応可能です。
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Q.
製缶加工が終わった後の製品に対して、精度の高い穴あけやフライス加工を追加できますか？
A.はい、製缶後の長尺機械加工（後加工）まで一貫対応いたします。
型架台などを溶接組立した後、精密機器を取り付けるための基準面を出すために、長尺対応の立形マシニングセンタを用いたフライス加工やタップ加工を一貫して行うことが可能です。
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Q.
アルミやステンレスといった非鉄金属を用いた長尺の製缶加工は依頼できますか？
A.はい、アルミやステンレスの長尺製缶加工にも対応可能です。
鉄（SS材）だけでなく、アルミやステンレス（SUS304等）を用いた長尺架台やフレームの製作実績がございます。材質の特性や使用環境に応じた最適な溶接技術で、高品質な製缶構造物をご提供します。
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Q.
東海三県（三重・愛知・岐阜）以外の遠方からでも、長尺加工の依頼や配送は可能ですか？
A.はい、全国への配送手配が可能です。
当社は三重県四日市市に拠点を構え、東海三県を中心に事業を展開しておりますが、自社の配送ネットワークと協力運送会社との連携により、全国各地への長尺品の発送にも柔軟に対応しております。
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Q.
長尺プレートの加工で、公差の厳しいザグリ穴加工（H7公差など）は可能ですか？
A.はい、マシニング加工により高精度な公差穴にも対応可能です。
シャフトプレート等の製作において、マシニング加工による精密な切り出し、各種タップ加工に加え、φ30H7などの厳しい公差が求められるザグリ穴加工を行い、高い取付精度を確保いたします。
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Q.
長尺の異形丸棒を曲げ加工し、溶接するような製品も対応可能ですか？
A.はい、材料調達から加工まで一貫対応いたします。
当社はワイヤーメッシュや異形丸鋼の在庫を豊富に保有しているため、材料手配の時間を省き、そのまま曲げ加工と溶接を行うことが可能です。ニッチな材料の長尺加工も短納期かつ高品質に仕上げます。
＞＞異形棒加工品の加工事例はこちら -
Q.
長尺のコンベア用架台の製作後、メッキ処理まで一括で依頼できますか？
A.はい、加工から最終表面処理まで一貫して対応可能です。
鋼材を曲げ加工やレーザー加工で部品製作し、溶接で組み上げた後、最終工程としてメッキや塗装処理まで行ったうえで納品することが可能です。工程ごとの外注管理の手間を大幅に削減できます。
＞＞コンベア用架台の加工事例はこちら -
Q.
長さ4~6mの長尺材に対し、複数の異なるサイズの穴加工や長穴加工を精度良く行うことはできますか？
A.立形マシニングセンタにより高精度な加工が可能です。
最大6mの長尺品に対し、φ7、φ18などの丸穴やφ14×16.5mmの長穴加工などを、当社の立形マシニングセンタを用いて一度に高精度で加工・仕上げた実績がございます。
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Q.
サイズ2000mm×2000mmのような大型タンク用架台の製作は可能ですか？
A.はい、切断から斜め加工、溶接まで一貫して製作可能です。
バンドソーによるH鋼の正確な切断や、チャンネル材の斜め加工を実施した後、溶接で強度と安定性を兼ね備えた骨組みを構築します。大型架台の豊富な製作実績がございますのでお任せください。
＞＞大型架台の加工事例はこちら -
Q.
長さ2100mmのカバー部品などで、切断時のズレや歪みを防ぐ工夫はありますか？
A.レーザー加工を採用することでズレや歪みを抑制します。
長尺品の切断ではシャーリング加工時にズレが生じやすいため、レーザー加工で高精度に切断した後に曲げ加工を行うことで、切り欠き部分も含めて図面通りの寸法精度を確保いたします。
＞＞長尺カバー部品の加工事例はこちら -
Q.
長尺の鋼板加工において、コストを抑えることは可能ですか？
A.はい、当社の立形マシニングセンタを活用することでコストダウンが可能です。
長尺品の加工には門型マシニングセンタが使われがちですが、機械稼働コストが高額です。当社は最長6m対応の立形マシニングセンタを保有しており、加工チャージ費を大幅に抑えつつ高精度な長尺加工が可能です。
＞＞長尺品加工のコストダウン事例はこちら -
Q.
長尺品の切断から穴加工や組立までまとめて対応していただけますか？
A.はい。対応可能です。
当社では、長尺品の切断から、穴加工や溶接、曲げ加工、組立など鋼材加工を一貫して対応することが可能です。
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Q.
どのような業界の加工実績がありますか？
A.電気設備業界、コンベア業界、橋梁業界など様々な業界の加工実績がございます。
当社は、コンベヤ業界とはじめとした電気設備業界、橋梁業界といった幅広い業界の架台やプレートなど長尺品の加工実績がございます。
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Q.
どのような長尺品の加工実績がありますか？
A.コンベヤ用架台やレールなど様々な加工実績がございます。
当社では、最大6mの長尺品の加工に対応できる加工体制を活かし、コンベア用架台やレール、プレートなど様々な加工事例がございます。下記より当社の加工実績をご覧ください。
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Q.
表面処理まで対応可能でしょうか。
A.はい。対応可能です。
当社は、加工後の表面処理まで一貫対応が対応可能なためお客様が複数の工場とやり取りする手間を削減します。
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Q.
加工対応ロット数はどのくらいでしょうか。
A.1個〜数千個まで対応可能です。
当社では、小ロット加工から量産加工まで幅広く対応可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
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Q.
翌営業日の加工、発送は可能でしょうか。
A.はい。対応可能です。
当社は、協力企業と密な連携により短納期のご依頼にも対応可能なため、ご依頼内容に応じて翌営業日の発送も対応可能です。
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Q.
見積回答はどのくらいかかりますか。
A.最短即日に回答いたします。
最短即日で、遅くとも2~3営業日の間に見積回答をいたします。
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Q.
どのような材質に対応可能ですか。
A.SSから特殊鋼まで多くの材質に対応可能です。
当社では、SS,S45C,アルミ,ステンレス,真鍮などに対応できるだけでなく、HARDOXやエバーハードなどの特殊鋼の加工にも対応可能です。
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Q.
サイズはどこまで対応可能ですか。
A.最大6,000mの鋼材加工に対応可能です。
当社では、鋼材、パイプ、丸棒など様々な鋼材の加工に対応しており、最大サイズ6,000ｍの加工に対応可能です。各形状の対応サイズは下記のページよりご確認ください。